螺杆自动打磨设备制作简要：
我工厂现有12条双螺杆挤出机生产线，产品为工程塑料。每根螺杆上组装约40个螺节，外径φ75，呈螺旋形，见照片。每次生产完毕，将螺杆从250℃的挤出机模腔中拔出，将带有残余熔融塑料的螺杆投入400℃蓄热焚烧炉进行焚烧，待焚烧完毕，螺杆冷却至常温，螺节表面会附着一层碳化物，它会污染产品，必须清理干净。现在的清理方法，是把螺杆放在工作台上，员工身穿皮衣，带防毒面具，手持电动角磨机配上钢丝轮，手动打磨螺杆，此方法工作效率底，打磨粉尘四处飞扬，噪声大，打磨工具剧烈震动引起腕部职业病。综上，我司将对打磨方法进行彻底改进，以机器打磨为主，人工为辅的方案进行设计，大幅度解放人工劳动力，避免工作环境对人体健康的危害。
设计参数如下：
1.参照管道抛光机的原理，采用一体式密闭机器，配有透明可开启保护外罩，将螺杆放置于机器内部，关闭外罩，方可进行工作。螺杆长度3-4米不等，整机长度不大于5米，宽度1米左右。
2.螺杆沿中心轴自转，速度5-10r/min，打磨轮直径大于10cm，长度与机器等长，可分段，可调整径向进给量。转速1200r/min可调，打磨轮材质不锈钢丝，硬度和粗细需要进行现场实验。
3.机器内置吸尘风机和布袋，吸尘口在螺杆正下方，开长条孔。定期更换布袋。
4.打磨标准：打磨后，无肉眼可见残留碳化物，且不损伤螺节表面。